Μια ποικιλία κοπτικών κομματιών μας προσφέρει μεγάλη ευκολία να κόβουμε διαφορετικά υλικά στην καθημερινή μας ζωή, αλλά πολλοί καταναλωτές αντιμετωπίζουν συχνά το πρόβλημα της κοπής τεμαχίων κατά τη διαδικασία χρήσης, το οποίο έχει γίνει ένα μεγάλο πρόβλημα που οι κατασκευαστές δεν μπορούν να λύσουν. Ωστόσο, εάν δώσετε προσοχή στα ακόλουθα τρία βήματα, το πρόβλημα κοπής δεν θα παρουσιαστεί.
Για την επίλυση του κύριου προβλήματος της μεμβράνης τροχού λείανσης κοπής ρητίνης, το πρώτο τμήμα θερμοκρασίας της καμπύλης σκλήρυνσης πρέπει να ρυθμιστεί εκ των προτέρων (για να παραταθεί ο χρόνος στεγνώματος χαμηλής θερμοκρασίας) και η θερμοκρασία του έκτου τμήματος θερμοκρασίας πρέπει να αυξηθεί όταν το φιλμ τροχού λείανσης είναι πιθανότερο να εμφανιστεί Εάν οι παραπάνω δύο ρυθμίσεις είναι δύσκολες, μπορείτε να ζητήσετε από τους προμηθευτές φαινολικής ρητίνης να προσαρμόσουν ορισμένους τεχνικούς δείκτες για να προσαρμοστούν στις συνθήκες σκλήρυνσης.
Α. Καιρικές και περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
1. Εάν το εργοστασιακό περιβάλλον δεν είναι κατάλληλο για την κατασκευή τροχών λείανσης ρητίνης, εγκαταστήστε ένα σύστημα κλιματισμού για να βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία δωματίου δεν είναι μεγαλύτερη από 20 ° C.
2. Εάν το σύστημα κλιματισμού δεν μπορεί να εγκατασταθεί, ενδέχεται να ζητηθεί από τον προμηθευτή ρητίνης φαινόλης να προσαρμόσει ορισμένους τεχνικούς δείκτες (κυρίως τον χρόνο γέλης της ρητίνης φαινόλης) ώστε να προσαρμοστεί στις συνθήκες σκλήρυνσης.
Β. Σχέδιο σχεδιασμού τροχού λείανσης με ρητίνη μεγάλου μεγέθους
1. Η διαφορά μεταξύ της φαινολικής ρητίνης και των πληρωτικών στο κρύο και στο ζεστό συμπίεση πρέπει να ληφθεί πλήρως υπόψη στο σχεδιασμό της διαμόρφωσης. Εκτός από την κατάλληλη αναλογία συνδετικών, οι απαιτήσεις σχεδιασμού του τύπου των τροχών κοπής στοιχήματος πρέπει επίσης να λαμβάνουν πλήρως υπόψη την επιστημονική αντιστοίχιση των ειδών πλήρωσης και την εύλογη χρήση του λόγου πλήρωσης.
2. Κατά τον σχεδιασμό του τύπου, θα πρέπει να εξεταστεί πλήρως η επίδραση της πυκνότητας του τροχού λείανσης στον σχηματισμό υμενίου και συνιστάται η κατάλληλη αύξηση της πυκνότητας του τροχού λείανσης.
Γ. Ελέγξτε αυστηρά τις πρώτες ύλες των τροχών λείανσης ρητίνης
1. Η υγρή φαινολική ρητίνη με χαμηλή πτητική φαινόλη και χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και η φαινολική ρητίνη σε σκόνη με χαμηλή ελεύθερη φαινόλη και μεγάλο μήκος ροής πρέπει να χρησιμοποιούνται στην περίοδο κατά την οποία το φιλμ είναι πιο επιρρεπές στην εμφάνιση.
2. Το υλικό πλήρωσης του τροχού λείανσης πρέπει να προστεθεί στη διαδικασία διαλογής και να χρησιμοποιηθεί μετά την ξήρανση, εάν είναι απαραίτητο.
3. Μειώστε τη χρήση παραγόντων απελευθέρωσης κεριού όπως παραφίνη και χρησιμοποιήστε παράγοντες έκλυσης υψηλής πτητικής θερμοκρασίας όταν είναι απαραίτητο.
